有機廢氣處理方法有哪幾（jǐ）種？有何不同？

目前，異味（wèi）廢氣處理的傳統方法有燃燒法、吸（xī）收法、吸附法（fǎ）、生（shēng）物法、光（guāng）催化法（fǎ）、低溫等離子法等。

1）燃燒法

燃燒法主要有根據（jù）燃燒（shāo）的溫度及（jí）輔助介質不同又分為直接燃燒（shāo）法（fǎ）和催化燃燒法兩種。  

催化燃燒法較適合（hé）於高濃度、小風量廢氣的淨化，在處理（lǐ）低濃度的廢氣時，由於要維持300～400℃的催（cuī）化燃燒溫度（dù），需借助於活性炭吸附等濃縮工藝來提高廢氣的燃燒熱值，但（dàn）廢氣中的水氣、油汙及（jí）顆粒物易引起活性（xìng）炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問題，使得該方法的推廣和使用在一定程度上（shàng）受到了限製。

直接燃燒（shāo）法是投加輔助（zhù）燃料（liào）與廢氣一起送入焚燒爐燃燒，直（zhí）接焚燒工藝（yì）成熟，控（kòng）製（zhì）一定的溫度條件下汙染物去除效率高，焚（fén）燒徹底，但在使用過程中一般會有一下問（wèn）題：

①若（ruò）焚燒（shāo）含氯、溴代有機物（wù）和芳烴類物質時極易產生二惡英類（lèi）強致癌物質，尤其（qí）在焚燒爐啟動和關閉過程中更易產生，為（wéi）避免二惡英類物質產生，須提高燃燒溫度在1200℃以上，若保持如此高的燃燒（shāo）溫度（dù）不僅運轉（zhuǎn）費用高（gāo），而且對焚燒爐的要求也大大提高。  

②焚燒含氯代有機物時會產生氯化氫腐蝕問題，尤其是在高溫狀態下，氯化氫的腐蝕性能大大增強，不（bú）僅（jǐn）對管（guǎn）道存在腐蝕，更嚴重的是會引起焚燒爐的腐蝕。  

③焚燒時存在爆炸的潛在危險，尤其是易揮發性可燃氣體，若達到其爆炸極限遇明（míng）火則（zé）有可能引起爆炸（zhà）。

另外，若廢氣中含有鹵素、氮元素和硫元素的情況下，采用燃燒法極易產生二次汙染物質二惡英、氮氧化（huà）合物和硫氧（yǎng）化合物。

2）吸收法（fǎ）

利用汙染物質的物（wù）理和化學性質，使用水（shuǐ）或（huò）化學吸收液對廢氣進行吸（xī）收去除的方法。該方法在設計操作合理的情況下去除效率（lǜ）很高，運轉管理方便（biàn），但對設備及運行管理要求極高，而且隻有能溶（róng）解於吸收液或能與吸收液反應的汙染物才能被（bèi）有效去除。

3）吸附法

該（gāi）方法是當汙染物質通過裝有吸附劑（如活性炭、疏水分子篩等）的吸附塔時，利（lì）用該吸附劑對汙（wū）染物的強吸附力，從而達（dá）到（dào）淨化廢（fèi）氣的目的。該方法設備簡單，去除效果（guǒ）好，多（duō）用於淨化工藝的末級處理。該方法缺點（diǎn）是對高濃度廢（fèi）氣處理效率（lǜ）低、占地麵積大、氣阻大、吸附劑需經常更換或再生等缺（quē）點，而且吸（xī）附劑脫附後的氣體難於收集而最（zuì）終又排回（huí）大（dà）氣中，是一種不徹底（dǐ）的解決途徑。

4)吸（xī）附再生法

低溫加熱再生法。對於吸附沸點較低的低分子碳氫化合物和芳香族有機物（wù）的  飽和炭，一般用 100～200℃蒸（zhēng）汽吹脫使炭再生，再生可在吸附塔內進行。脫附後（hòu）的有機物蒸汽經冷凝後可回（huí）收利用。常（cháng）用於氣體吸附的活性炭再生。

吸附淨化原理及工藝流程

吸附：

有機廢氣經（jīng）過濾器除去固（gù）體顆粒物質，由上而下進入吸附罐，有機物被活（huó）性（xìng）炭捕（bǔ）集、吸附並濃縮，淨化的空氣從罐體下部經主風機排入大（dà）氣。

解吸：

當活性（xìng）炭吸附有機物達到飽和（hé）狀態後，停止吸入有機廢氣。通過（guò）活性炭床（chuáng）向上送入蒸汽進行吹脫，將有機物自活性炭（tàn）中逐出，即解吸。罐（guàn）中活性炭恢複其活性，即再生。

熱風幹燥（zào）及冷卻：

用蒸（zhēng）汽解吸後（hòu）的活性炭層（céng）中，約留有80～90%的（de）蒸汽凝液，填（tián）充了活性炭內孔，從而降低了炭層的活性。因此（cǐ），通入熱空氣對炭層進行幹（gàn）燥。然後關閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢複如初，以備再循環使用（yòng）。

有機溶劑回收：

利用有機溶劑露點溫度較高的特點，將蒸汽和有機溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝（níng），冷凝液經疏水閥進入分（fèn）離器，利用溶劑比水輕的特點，分離回收。

凝水淨化：

為保證冷凝水的潔淨（jìng），避免有機溶劑的凝水排入水體，在分離器內分離後的水中通入壓（yā）縮空氣（qì），使（shǐ）水中有機溶液劑充分（fèn）解脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空（kōng）氣折返廢氣係（xì）統，重新吸附。淨化後（hòu）的冷凝水，排（pái）入下水道（dào）。

連續吸附（fù）措施：

在連（lián）續生產的工廠中，吸附係統也需相應連續工作，可在廢氣淨化係統設計中，選用雙罐係（xì）列，以便吸附、再生交替（tì）連續使用。

再生周（zhōu）期：

再生（shēng）周期應根據淨化後排氣中有害氣體濃度而定。當有害（hài）氣（qì）體濃度接近超標數值時，即應停止吸附，進（jìn）行再生。幫係統初始工作階段需及時測定排出口有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期。

活性炭（tàn）再生設備的優劣主要體現在：吸附恢複率、炭損率、強度、能量（liàng）消耗、輔料消耗、再生溫度、再生時間、對人體和環境的影（yǐng）響、設備及基礎投資、操作管（guǎn）理檢修的繁簡程度。

此外，任何活性炭低溫加熱再生裝置中都需要妥善解決的是防止（zhǐ）炭（tàn）粒相互粘（zhān）結、成塊造成堵塞通道，甚至導致運行癱瘓的現象。

5）生物法

生物法是近年來（lái）研究較（jiào）多的一種處理工藝，該方法最突出的優點是處理成本低廉、基本無二次汙染。生（shēng）物法雖然在淨化低濃度有機汙染物時效果（guǒ）明顯，具有能耗低的（de）優（yōu）點，但存（cún）在氣阻大、降（jiàng）解速率慢（màn）、設備體積龐大、易（yì）受（shòu）汙染物濃度及溫度的影響，而且該法（fǎ）僅適用於親（qīn）水性（xìng）及易生（shēng）物降解（jiě）物（wù）質（zhì）的處（chù）理，對疏（shū）水性和難生（shēng）物降解（jiě）物質的處理還存在一定難度。

6）光催化技術

光（guāng）敏半導（dǎo）體催化氧化或納米（mǐ）金屬氧化物光催（cuī）化也是近年來的研究熱點，但該技術的降解效率受控於汙染物（wù）質（zhì）與（yǔ）催化劑表麵界麵擴散速率（lǜ），而且催化劑價格昂貴、很容易中毒失效，目前光催化技術很難用於大規模工業化應用，多局限於（yú）實驗研究（jiū）及小風量應用階段。

7）低溫等離子法

1、低溫等離子是內外電極（jí）在高壓狀態下（xià）進行間隙放電，間（jiān）隙間通過的氣體被電離的過（guò）程（chéng）。由於放電電壓較高38000v，電子在與空氣中的氮（dàn）氣碰撞產（chǎn）生大量的（de）氮氧化物，造成二次汙染。

臭氧（yǎng）發（fā）生器與低溫等離子（zǐ）放（fàng）電技術和放電原理一樣，而放電電壓3500v，幾乎無氮氧（yǎng）化物產生。（老式工頻臭氧發生器35000v，使用一段時間後，罐體內會產生大量氮氧化物溶膠，3500v放（fàng）電，無任何殘餘物）

2、粉塵類物質，無論怎麽過濾去除，總會有部分殘餘。由於廢氣是流經（jīng）低溫等（děng）離子放電區域（yù）的，澱粉、糊（hú）精等物（wù）質會粘附（fù）在內外電極表麵，從而使（shǐ）低溫等離子放電性能大大降低或導致設備損壞。

水冷式工業用大型臭氧發生器設備本身與廢氣無任何關聯，不會導致這一問題發生。（如果（guǒ）選用老式內（nèi）置式臭氧發生器，放置於廢氣流通通道中（zhōng），會和所（suǒ）謂的低溫等（děng）離（lí）子一個性質，同樣會因為電極結垢而（ér）損壞）

3、低溫等（děng）離子脈衝電源技術不穩定，一（yī）組一電源，多組（zǔ）累加進（jìn）行放電，相互中頻幹擾大，電源易損。臭氧發生器一機一電源，即（jí）使100kw機器，也是一個控（kòng）製櫃，一台變壓器，一台（tái）放電室，技術成熟，可以長時（shí）間24小時連續穩定運行。

4、低溫（wēn）等離子1m³/h廢氣耗電約2-5w，10000m³廢氣耗能約20-50KW。1.2kg/h臭氧發生器能耗（hào）為16kw，處理廢（fèi）氣量約30000-50000m³/h，10000m³能耗為3-5kw。

5、低溫等離子名義上是電離廢氣（qì），實際是電離空氣產生臭氧，利用臭氧的（de）強氧化性來進行廢氣處理（lǐ）。

6、低溫等離子的放電效果（guǒ）和空氣的濕（shī）度有極大的關係，濕度越大能耗（hào）越大，大量能量會被水分子吸收，從而降（jiàng）低電離效果。而臭氧產生是自己一套完整而成熟的係統，不受濕度和溫度（dù）的（de）影（yǐng）響。

7、低溫等離子處理廢氣，廢氣直接經過（guò）放電係統，對於易燃易爆氣體帶來很大安全隱患，容易造成火災等重大安全事故，實例有（yǒu）小鳥電（diàn）動車噴漆（qī）廢氣采用低溫等離子體發生爆炸（zhà）。防爆環境絕對不允許使用。而臭氧投加是以管道形式把臭氧氣體通入氧化塔體中，臭氧發生係統內部與廢氣無任何接觸，沒（méi）有任何安全隱患。

8、臭氧的產生要求（qiú）幹（gàn）燥空（kōng）氣，空氣露點在-40℃以下，產生的臭氧量能達到20-30mg/L。而常規空氣不經過幹（gàn）燥處（chù）理，產生量（liàng）隻有標準產量的十分之一。這就是水（shuǐ）分子（zǐ）對能量損耗的最好說（shuō）明。而對於（yú）臭氧的（de）氧化（huà）性能要求（qiú）濕度越大，氧化效果越好。