注塑加工廢氣處（chù）理工藝與排放標準（zhǔn）

注塑機在注塑加熱過程中產生有機廢氣，其主（zhǔ）要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物質。該廢氣有刺激性氣味（wèi）、略含毒性，對人體健（jiàn）康有較大的危（wēi）害。無組織排（pái）放的苯乙烯、甲苯、有機廢氣等會對環境造成嚴重汙（wū）染，因此必須經過廢氣處理之後才能排放，那麽注塑加工產生的廢氣的廢氣處（chù）理工藝與（yǔ）方案是怎樣的呢?橡膠行業廢氣排（pái）放:

橡膠生產廢氣成（chéng）分複雜，大致（zhì）可分為以下幾類（lèi）：

硫化物： H2S、SO2、硫醇類、硫醚類

粉（fěn）塵： 碳黑（hēi）等填充劑

氯化物： 酰胺、吲哚類;

烴類： 烷烴、烯烴、炔烴（tīng）、芳香（xiāng）烴

有機溶劑： 汽油、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、氯苯

其他有機物， 醇、酚、醛、酮、有機酸。

廢（fèi）氣排放特點:

橡膠行（háng）業廢氣排放量大，成（chéng）分複雜，其中惡臭成分對廠區及周邊環境汙染尤其嚴（yán）重。

低溫等離子處理方案：

橡膠行（háng）業廢氣成分複雜但排放濃度（dù）相對較（jiào）低，采用低溫等離子方（fāng）案，可以（yǐ）獲得理想（xiǎng）的治理效果。

低溫等離子處理技（jì）術:

等離子體是（shì）區別固態、液態、氣態（tài）的（de）第四種物質形態，氣體受外電場激發放電，成為等（děng）離子體。

這是一種由電子、各種離子（zǐ）、原子和自由基構（gòu）成的混合體，其間電子、各種離子（zǐ）、重粒子相互碰（pèng）撞，內部能量很高但整個體係呈現低溫狀態，低溫等離子體由此得名。

低溫等離子利用高能電子、自由基等（děng）活性粒子和廢氣中（zhōng）的汙染物（wù）作用，使汙染物分子在極短的時間內發生分解，汙染物（wù）中的大分子團被（bèi）擊碎，長分子鏈被打斷成為無害的短分子（zǐ）物質，達到降解汙染物的目的。(注：低溫等離子體相對於高溫等離子體而言，近於（yú）常溫。)

低溫等離子反應器（qì）由大（dà）功率電源(高頻率、高電壓)、放電電極、絕緣體(介質)構成，核心部件采用石英、不鏽鋼等耐腐蝕材料製造，

待處（chù）理氣體流經反應器被電離（lí）成為等離子體，在極短的時間裏（lǐ）(0.01--0.1秒)完成物質的裂解過程，其處理（lǐ）能力之強，能效比（bǐ）之高是前所未有的。

低溫等離子技術能夠有效（xiào）去除硫化氫、氨（ān）、三（sān）甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫物質。分解羥（qiǎng）基化合物、硫化物、酚類、醇類、胺類、脂肪酸（suān）等有毒（dú）有害物質，應（yīng）用廣泛。

低溫等離子技術適合處理低濃度有（yǒu）害氣體。

工藝流程：

廢氣經低溫等離子處（chù）理（lǐ）設備處理後，還需經過一段不（bú）少於20米距離的反應緩衝區，在此區間低溫等離子處理設備產生的臭氧與廢氣中殘餘成分充分反應以達成最（zuì）佳處理效果。

低溫等離子方案優勢:

1. 無需添加（jiā）劑，不產生廢水廢渣，不會導致二次汙染.反應的最終產物為二氧化碳、水和小（xiǎo）分子有機酸。

2. 設備使用（yòng）壽命長，抗氧化（huà）、耐腐蝕。

3. 操作簡便，無需專人看管，營運費用低。

4. 設備可以串並聯混合使用，標準化，模（mó）塊化，廢氣 處理量大。工（gōng）作（zuò）運行安全穩定。

5. 高效去除揮發性有機物、無（wú）機物、硫化氫、氨、硫醇類汙染物，對汙染物的降（jiàng）解無選擇性，幾乎可以和所有的惡臭（chòu）氣體分子（zǐ）作用，除臭效率（lǜ）達98%。

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