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有機廢氣處理-活（huó）性炭吸附係統的運行（háng）管理（lǐ）

瀏覽：- 發布日期：2019-05-27 17:02:47【大中小】

有機廢氣（qì）處理設備裏麵的活性炭吸附係統的運行管理（lǐ）十（shí）分（fèn）重要，一（yī）個（gè）管理好的係統不僅保證有高的淨化效率，而且可大大延長吸附劑的壽命。應注意以下幾點。

①預（yù）處理設備要經常注意檢查和維修，保證（zhèng）廢氣的預處理效果，以防（fáng）止吸附器堵塞，延（yán）長吸附劑壽（shòu）命。
②正確把握吸附周期，及時脫附，保證汙染物濃度在排放（fàng）濃度以下。吸附床設計已定出吸附周期，但實際運行中（zhōng）可變因素很多，因此在運行初期要加強檢測，以定出合理的操作周期。同時隨著（zhe）廢氣流量和（hé）濃度的變化，還應注意隨（suí）時調整吸附周期。實（shí）際上，現在的許多吸附設備在操作時，其吸附周期時間遠遠低於設計的吸附（fù）床保護作用時間，在吸附床還遠沒有飽和的情況下即（jí）已進入脫附階段，以減緩吸附劑的劣化速度，延長其使用壽命。同時可以提高設備的淨化率。
③掌握脫附蒸汽的（de）溫度和脫附時間。脫附蒸汽一（yī）般采（cǎi）用102℃的（de）低（dī）壓水蒸（zhēng）氣脫附效果很好。若用（yòng）120℃蒸（zhēng）汽脫附，10min脫附率即可達到95％，30min可達98％，1h可達99％以上可依其體情況麵設備的承壓能力;同時（shí），采用高溫蒸汽脫附（fù）還（hái）會帶來必列考慮經濟問題。
④要控製好炭層溫度，防止活性炭自燃。活（huó）性（xìng）炭的著火點在300℃以上，200℃時（shí）無（wú）明顯氧化。但少量金屬氧化（huà）物的（de）催化（huà）作用可（kě）引起（qǐ）它的自燃。因此，除設計時考慮有機蒸氣吸附產生的溫升和在結構上保證之外，運行過程中要隨時注意床層的溫度變化。一般在自動化操作的吸附裝置中（zhōng），均（jun1）要求設計安裝（zhuāng）溫度自動報警裝置。
⑤活性炭的使用周期一（yī）般可保1～2年，因此，要每1～2年清理一次吸附器，除去炭（tàn）粉，補充新的活性（xìng）要時需全部更換。活性碳（tàn）纖維的使用周期最高可達5年以上。

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