淺談活（huó）性炭再（zài）生法

活性炭主要（yào）是用於吸附有害氣體、濾去不溶性、吸附一些可（kě）溶性。活性炭的組成成分主要是利（lì）用木炭、各種（zhǒng）果殼和優質煤等作為原料（liào），通過物理（lǐ）和化（huà）學方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘幹和篩選等一係（xì）列工序加工製造而成。用過的活性炭是可以通過一定條件（jiàn）處理後再次活化，再（zài）次合理利用的，稱之為活性炭再生。

所謂活性炭再生，是（shì）指通過外界刺激帶來活性炭外部環境變（biàn）化，使（shǐ）活性成分重新活化達到重複使用目的的操作和方法。隨著活性（xìng）炭行業的（de）廣泛關注和（hé）在（zài）市場的發展，如今活性炭已應用在生活中的各個領域（yù）內。

加熱再生法：用過的活性炭在再生過程中，根據加熱到不同溫（wēn）度時有（yǒu）機物的變（biàn）化，一般分為幹燥、高溫炭化及活化三個階段。在幹（gàn）燥階段，主（zhǔ）要去除活性炭上的可（kě）揮發成分。高溫（wēn）炭化階段是使活性炭（tàn）上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫（tuō）附，一（yī）部分有機物發生分解反應（yīng），生成小分子烴脫附（fù）出來，殘（cán）餘成分（fèn）留在（zài）活性炭（tàn）孔（kǒng）隙內成為“固定炭”。

在這一階段，溫度將達到800～900°C,為避免活性炭的氧化，一般在抽真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階段中，往反應釜內（nèi）通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體，以清理活性（xìng）炭微孔，使其恢複吸附性能，活化階段是整（zhěng）個再生工藝的（de）關鍵。熱再生法（fǎ）雖然（rán）有再生效率高、應用範圍廣的特點，但在再生過程中,須外加能源加熱，投資及運行費用較高。

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