噴（pēn）淋塔的操作流程

昨（zuó）天（tiān）跟大家講了噴淋塔的工作機製，今天詳細介紹一下噴淋塔的操作流程。以下為操作手冊內（nèi）容。

一、操作要求
請仔細閱讀一下的提示並以此為標準（zhǔn）進項係統的操作。
1、噴（pēn）淋塔淨（jìng）化設備在使用運行前（qián），認真檢查各設備電源是否配電正（zhèng）確，並嚴禁人員接近。
2、檢查廢（fèi）氣管路開通情況，保證暢通；  
3、嚴（yán）格控製循環水的PH值，嚴格禁止中和藥水（含固體藥物）不經過稀（xī）釋直接加入循環藥（yào）箱。
二、噴淋塔簡介
設備本身（shēn）包含有本體、填充層、除霧層、循環（huán）灑水管路，及循環水槽等。 
酸堿廢氣處理（噴淋塔）主要的運作方式是不斷酸霧廢氣由風管（guǎn）引入淨化塔，經過填料層（céng），廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接（jiē）觸吸收中和反應，酸霧廢氣經過淨化後，再經除霧板脫水（shuǐ）除霧後由風機排入大氣。吸收液在塔底經水泵增壓後在塔頂（dǐng）噴淋（lín）而下，回流至塔（tǎ）底循環使用。
（1）、噴淋塔本
噴淋塔本體包含了廢氣入口、出口、視窗，維修入孔及洗（xǐ）滌塔內部用以支撐及固定用之結構，以確保設（shè）備本身之耐（nài）蝕（shí）性增加其（qí）使用（yòng）壽（shòu）命。
（2）、填（tián）充（chōng）層
塔（tǎ）內的填料能提供足夠大的表麵積，促進氣相（xiàng）充分接觸。要較大的比表麵積；有較高的傳質速率（lǜ）；良好的溫潤性能及有利（lì）於氣液（yè）均勻（yún）分布；較高的空隙率，氣液通過能力和（hé）氣流阻力小；耐腐蝕，易清洗而不易破碎。常（cháng）采用多麵空心球為填充材料，作為洗滌塔填充（chōng）材料，其材質為PP。
（3）、循環（huán）灑水管路
管路材質采用PP材質，主要功能是用來將循環水送至灑水係統，而灑水係采（cǎi）用旋螺噴嘴，噴（pēn）嘴具有（yǒu）不易堵塞、噴灑角度大，使洗滌塔能發揮之處理效（xiào）果（guǒ）！
（4）、循環（huán）水箱
循環水箱與（yǔ）洗滌塔本體是一體的，水箱之容量為2-3分鍾之循環水量，並預留（liú）有洗滌水之入（rù）口溢流（liú）口及排放水口（kǒu），根據現場情況擬（nǐ）定。
（5）、洗滌塔配件
立式（shì）洗滌塔標準配備：視窗及維修人孔、入風口法蘭、出口法蘭、洗滌塔進水口、排水口、多（duō）麵空心球填充（chōng）材、循環水泵、循環（huán）水管路、灑水噴嘴。
（6）、藥劑添（tiān）加
1、藥劑（jì）名稱：氫氧化鈉
2、使（shǐ）用配比：注意控製循環水箱內水位，保持PH值8-12，注意先經（jīng）攪拌桶攪拌均（jun1）勻後加入。
三、運行前的準備
    1、檢查廢氣（qì）管路開通情況，保證暢通（tōng）； 
    2、開啟（qǐ）已進（jìn）行工作的抽風櫥或吸氣罩閥門（mén），保持（chí）暢通，並關閉（bì）未工作的抽風櫥或（huò）吸氣罩閥門；
    3、循環水池水至設定高度（dù）；
4、開啟加藥係統，並按要（yào）求配製好（hǎo）藥劑，加入池中攪拌均勻，並調整好循環池內（nèi）PH值。（根據廢氣種類選擇）
四、操作步驟
    1、開啟循環水泵，對噴淋裝置進行噴淋；其次（cì）再開啟風機；
    2、定期開（kāi）啟沉澱槽（cáo）排泥（約（yuē）一個月），排除濕（shī）塵及雜質（zhì）；
    3、停止運行時，依次（cì）關（guān）閉風機、循環水泵、加藥係統（tǒng）、閥門。

    5、必須確保水泵在有水的情況下運轉，防止水泵抽空造成損壞。

六、日常維修
    1、噴淋塔檢修（xiū）口（kǒu）用於對填料和噴頭的（de）檢查。
    2、每周對整個係統進行觀察，確認噴淋裝置、除霧裝（zhuāng）置、循環水泵和電控設備操（cāo）作正常。
    3、每月的進出（chū）風閥門控製器、電機和設備按其操作功能進行詳細檢查。
    4、定期對填料、噴頭進行衝（chōng）洗，以防堵塞和結晶等。
    5、每月定（dìng）期（qī）一次對水（shuǐ）泵及風（fēng）機線路進行絕緣電阻檢查，方法是用（yòng）500V兆歐表由熱（rè）繼電（diàn）器的出（chū）線端對地（電箱體的接地端（duān））測量絕（jué）緣電阻，若低於0.5兆歐，應查出原因，排除故障，恢複正（zhèng）常；
    6、每（měi）年（nián）對水泵及風機進行保養維護，電機的絕緣電阻值應大於2兆歐。
 水泵的操作與維（wéi）護說明
七、運行中的維護
    1、進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態下運行。
    2、定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。
    3、泵進行長期運行後，由於機械（xiè）磨損（sǔn），使機組噪音及振動增大時，應停（tíng）機檢查。必要（yào）時可更換易損件，機組大修期一般為一年。
    4、每年定期（qī）一次對於（yú）水泵進行維護保養：拆機——檢查各易損件，發現損壞應及（jí）時更換，電機軸承一年應更換一次；

    5、每年對水泵進（jìn）行保養維護，電機的絕緣電阻值應（yīng）大於2兆歐。定期對設備進行防腐保養。

對於手冊的理解將有助於您更好的使用（yòng）設（shè）備，延（yán）長（zhǎng）設（shè）備壽命。如果您還想了解更多詳情請谘詢電17306171723。很樂意為（wéi）您（nín）答疑（yí）和解決問題（tí）。