廢氣處理工程工藝

隨著工（gōng）業生產的（de）發展，工業廢氣的產生量也不斷增加。通過對（duì）國內外研究結果的分析可知，其中絕（jué）大部分未經處理即可用於生產過程，使生產（chǎn）者獲得價值較低（dī）的能量消耗（hào）。利（lì）用催化氧化技術（shù）對工業廢氣處理更為適宜，既保證產品質量，又降低生產成本（běn），使（shǐ）產品獲得更好的市場（chǎng）前（qián）景。

1：工業廢（fèi）氣的種類

按汙染性質,可將工業廢氣分為燃燒性廢氣和冷卻性廢氣兩種（zhǒng）。燃（rán）燒（shāo）性廢氣,主（zhǔ）要是指二氧化碳、二（èr）氧化硫、氮氧化物等光化學煙霧。直（zhí）接（jiē）燃（rán）燒的排放物,在大（dà）氣中破壞了（le）空氣的自然電位,使空氣充滿（mǎn）大量碳氮氧氯等酸（suān）基。光（guāng）化（huà）學（xué）煙霧是雷電放電和電閃產生（shēng）的輻射電波（bō）直接（jiē）和玻璃屏上的碘化銀（yín）相互作用形成的。目前,廣泛使用的是氧氣頂吹氣和氧（yǎng）化法(在飛機上（shàng）做過這種實驗)。目前,新開（kāi）發的空（kōng）氣淨化（huà）劑——氮氧化物超淨化劑，以氮氧化物代替二氧化碳（tàn）,用霧（wù）化光化學（xué）煙霧和碘化銀相結合,已經在航空和工業生產中應用。光（guāng）化學煙霧的化合物主（zhǔ）要是氯氟烴（tīng）、氟氯乙烯、四氟乙烯、氟氯酸等。它們與氟化氫結合生成（chéng）氟氯氟矽,可治療多種眼（yǎn）疾。另外,氯氣可以通過對光化（huà）學煙霧和碘（diǎn）化氫進行化（huà）學分解而變成（chéng）氮氣,也可以直（zhí）接向大氣中輸入氮氣。

2：處理方法

對於較大的工業廢氣,一般多采用常（cháng）規氧化脫硫法進（jìn）行處理。氧化脫硫法的原理如圖3-1所示。圖中（zhōng）,物料由氧化釜中衝出,受熱,氧化,生成二氧化碳和水,氣體與蒸（zhēng）汽同時入氧化劑溶液中,即出剩餘氣;一部分受熱後,氧化或分解（jiě）成（chéng）為氣體和水;剩餘氣或（huò）溶液經由流入水氣分離機逐出殘氣（qì）;水至經管站站外施（shī）樂盾樹脂,經萃取分（fèn）離後即可使用。氧化（huà）法脫硫的優點（diǎn）是:

(1)氧化劑和物料消耗量少,酸（suān）耗低;

(2)汙泥回收效率高,且酸的活性成分（fèn）含量高;

(3)再生過程中,泥體變得穩定;

(4)金（jīn）屬用量少,處理（lǐ）時無需大（dà）量引入機械和相應的設（shè）施;

(5)熔渣和灰渣含有大量有機物和元素,不會造成環境汙染。目前（qián）,用於水泥行業的水預處理、焦化石灰生產用煙氣脫硫和利用國內豐富資源（yuán）在水泥工業中應用水預處理、催化氧化法脫硫等已投入實際應（yīng）用。

3:實施方（fāng）法

進行工業（yè）廢氣處理，可以應用於生產過（guò）程中的所有環節，包（bāo）括生產過程中的生產車間、生產部門、生產環節、生產設備（bèi）、生產裝置（zhì）、生產設備、生產（chǎn）工具、生產材料以及生產容器等。根據廢氣的特性和危害程度，可以進行單獨處理或進行相應相應（yīng）的組合處理。事實上，在工業生產過程（chéng）中，每個生產環節都會產生（shēng）一定的汙染。有人認為（wéi）在100年內可以進行一次（cì）性治理。如果考慮長期效益，則必須采取（qǔ）措施，將汙染範圍（wéi）和規模盡可能大的，同時將其危害性和對環境的影響盡可能小的進行（háng）生（shēng）物防治和微生物（wù）防治等，或者（zhě）采用新型高效低毒農藥。這時，廢氣將不再是（shì）一種汙染源，而成為可（kě）以二次利用的能源。實施這種處理方式的優勢在於：

一、可以（yǐ）將汙染處理於原料（liào）生產中，或原料生產中間過程（chéng）或製造設備之中（zhōng）；

二、可以有自然、生態的方式進行監測、監控；

三、可以將汙染者及相關人群對環（huán）境的影響降低到最低限度，而（ér）避免群眾遊行抗議、堵路等。