注塑行業廢氣處理
注塑機在注塑加熱過程中產生有(yǒu)機廢氣,其主要成分為(wéi)粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物(wù)質。該廢氣有刺激(jī)性氣味(wèi)、略含毒性,對人體健(jiàn)康有較大的(de)危害。無組織排(pái)放的苯乙烯、甲苯、有機廢氣等會對環境造成(chéng)嚴重汙染,因此必須經過廢氣處理之後才能(néng)排放,那麽注(zhù)塑加工(gōng)產生的廢氣(qì)的廢氣處理(lǐ)工藝與方案是怎樣的呢?橡膠行業廢氣排(pái)放:
橡(xiàng)膠生產廢氣成(chéng)分複雜(zá),大致可分(fèn)為以下幾類:
硫化物: H2S、SO2、硫醇類、硫醚類
粉塵: 碳黑等填(tián)充劑
氯化物: 酰胺、吲哚類;
烴類: 烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴
有機溶劑: 汽油、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、氯苯
其他有機物, 醇、酚、醛、酮(tóng)、有機酸。
廢氣排(pái)放特點:
橡膠行業廢氣排放量大,成分(fèn)複雜,其中惡臭成分對廠區及周邊環境汙(wū)染尤(yóu)其嚴重。
低溫等離子處理方案:
橡膠行業廢氣成分複雜但排放濃度相對(duì)較低,采(cǎi)用低溫等離子方案,可以獲得(dé)理想的治理(lǐ)效果。
低溫等離子處理技術:
等(děng)離子體是區別固態、液態、氣態的第四種物質形態,氣體受外電(diàn)場(chǎng)激發放電,成為等(děng)離子體。
這是(shì)一種由電子、各種離子、原子和自由基構成的混合體,其間電子、各種離子、重粒(lì)子相互碰撞,內部能量很高但整個體係呈現低溫狀態,低溫等離子體由此得名。
低溫等離子利用高能電子(zǐ)、自由(yóu)基等活性粒子和廢氣中的(de)汙染物作用,使汙染物分子在極短的時間內發生分解,汙染物中(zhōng)的(de)大分子團被擊碎,長分子鏈被打(dǎ)斷成為無害(hài)的短分子物質,達到降解汙染物的目的。(注:低溫等離子體相對於高溫等離子體而言,近於常(cháng)溫。)
低溫等離子反應器由大功率電源(高頻率、高電壓)、放電電極(jí)、絕緣體(介質)構成(chéng),核心部件采用石英、不鏽鋼等(děng)耐腐蝕材料製(zhì)造,
待處(chù)理氣體流經反應器被電離成為等離子體,在極短的(de)時(shí)間裏(0.01--0.1秒)完成物質的裂(liè)解過程,其處理能(néng)力之強,能效比之高是前所未有的。
低(dī)溫等離子技術(shù)能夠有效去除(chú)硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫(liú)醚、二硫化(huà)碳、苯乙烯、二甲二硫物質。分解羥基化(huà)合物、硫化物(wù)、酚類、醇類、胺類、脂肪酸等有毒有害物質,應用廣泛。
低溫等離子技(jì)術適合處理低濃度有害氣體。
工藝流程:
廢氣(qì)經低(dī)溫等離子處理(lǐ)設備處理後,還需經過一段不少於20米距離的反應緩衝區,在此區間低溫等離子處理設備產生的臭氧與廢氣中(zhōng)殘餘成分充分反應以達(dá)成最佳處理效果。
低溫等離子方(fāng)案優勢:
1. 無需添加劑,不產生廢水廢渣,不會導(dǎo)致二次汙染(rǎn).反應的最終產物(wù)為二氧化碳、水和小分子有機酸。
2. 設備使用壽命長,抗(kàng)氧化、耐腐(fǔ)蝕。
3. 操作簡便,無需專(zhuān)人看管,營運費用低。
4. 設備可以(yǐ)串並聯混合使用,標(biāo)準化,模塊化(huà),廢氣(qì) 處理量大。工作運行安全穩定。
5. 高效去除揮(huī)發性有機物、無機物(wù)、硫(liú)化氫、氨、硫醇類汙染(rǎn)物,對汙染(rǎn)物的(de)降(jiàng)解無選擇性,幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用,除臭效率達98%。
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