有機廢氣處理催（cuī）化燃燒設備的（de）工藝和特點

在所有廢氣處理設備中（zhōng），光解（jiě）、光氧、活性炭等廢氣處理技術（shù）都屬於催化（huà）燃燒的範（fàn）疇，適用於含有可燃氣（qì）體、蒸氣等有毒有害氣體的淨化催化燃燒，幾（jǐ）乎適用於所有排（pái）放烴類或有臭味（wèi）化合物的工業生產過程。

傳統廢氣處理設（shè）備及技術解決不了（le）的有機廢氣（qì），催化（huà）燃燒技術一般都可以順利解決，今天小（xiǎo）編就和大家八一八催化燃燒的（de）性能及特點。

催化燃燒是用催化劑使（shǐ）廢氣中可燃物質在較低溫（wēn）度下氧化分解的淨化方法。所以，催化燃燒又稱為催（cuī）化化學轉化。

催化燃燒裝置設計時應考慮以下幾（jǐ）方麵問題：

1、氣流和（hé）溫度均勻（yún）分布。要使通過（guò）催化劑表麵（miàn）的氣（qì）流和溫度分布均勻，並保證火焰不直接接觸催化劑表麵，燃燒室必（bì）需具有足夠的長度和空間。催（cuī）化燃燒（shāo）裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般（bān）用（yòng）鋼結構的耐火材料，或用雙層夾牆結構。

2、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采（cǎi）用天然氣作輔助燃料（liào），也可用燃料（liào）油（yóu）、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用淨化（huà）後的氣體，如果淨化後的氣體不（bú）能作為助燃，則（zé）應引入空氣助燃（rán）。

3、較高的轉化速度。由於（yú）催化燃（rán）燒為（wéi）不可逆的放熱反應，所以，無論反應進（jìn）行到（dào）什麽階段，都應在盡可能高的溫（wēn）度下進行，以獲得較高的轉化速（sù）度（dù）。

性能（néng）要求

催化（huà）劑是催化燃燒法的核心，一種好的（de）催化劑必須具備催化（huà）活（huó）性高、熱穩定性好、強度高、壽命長等特性。

1、活性高。催化劑的活性（xìng）好壞（huài）直接影響催化燃燒的化學轉化率（lǜ）。而轉化率不僅與催化活性材料自身的（de）活性有關，而且與催化載體的物理形狀有著（zhe）直接關係（xì）。所以，在選（xuǎn）擇（zé）適應的催化活性材料（liào）的同時，還必（bì）須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達到催化燃燒（shāo）淨化的目的。

2、熱穩定性好。由（yóu）於廢氣的（de）溫（wēn）度隨時變化，如果催化劑不能適應一定範圍內的溫度變化，催化劑的（de）性能就會下降，淨化效率就會降低。因此，催化（huà）劑必須具備適應一（yī）定（dìng）範圍內的溫（wēn）度變化。

3、強度高。在催化燃燒過程中，催化劑往（wǎng）往會因（yīn）高溫、振動和氣流等（děng）因素的作（zuò）用，使催化劑產生破（pò）裂和（hé）磨損，破（pò）裂和磨損會造成催化劑的（de）活性降低，增加（jiā）催化劑床層的壓降，影響淨化效果。

與熱力燃燒法相比（bǐ），催化（huà）燃燒所需的輔助燃料少，能量（liàng）消耗（hào）低（dī），設備設施的體積（jī）小。但是，由於使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費（fèi）用高等問題，催化燃燒這種廢氣處理設備和治理方法（fǎ）在工業生產過程（chéng）中暫未得到廣泛推廣和（hé）應用。

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