塗裝生產線上的VOCs治理技術解析
為了減少VOCs的排放量,汽車企業在應用噴塗機器人、提高水性漆使用量、采用高固體分溶(róng)劑型塗料、回收有機溶劑、處理烘幹係統廢(fèi)氣等方(fāng)麵做了努力,但由於清漆仍(réng)無水性塗料(liào)、法規(guī)日趨嚴格等因素(sù),部分(fèn)企業的VOCs排放仍會超標,因(yīn)此需要對噴漆室廢氣在排放前進一步(bù)處理。
噴漆(qī)室廢氣處理方案
汽車塗裝產生的有機廢氣特點(diǎn)是廢氣量(liàng)大,VOCs濃度較低,如果直接采用(yòng)熱力焚(fén)燒氧化處(chù)理燃料(liào)消耗(hào)很大,不環保經濟,目前行業應用較多的淨化(huà)方法是轉輪吸附濃縮及熱力焚燒係統,熱力焚燒一般有2種形式,回收式熱力(lì)焚燒係統(TNV)和蓄熱式熱力焚燒係(xì)統(RTO),係統利用(yòng)“吸(xī)附→脫附→濃縮焚化”等3個連續過程(chéng),處理高流量、低汙染物濃度及含多種VOCs的(de)廢氣(qì)。廢氣處理係統包括空氣預(yù)熱幹燥段、空氣過濾器(qì)、沸石濃縮轉輪(廢氣濃縮比(bǐ)為(10~15)∶1)、加壓風機(變頻)、解附氣體預熱器、廢氣焚燒(shāo)爐、內部管道(dào)係(xì)統(tǒng)、支撐鋼(gāng)構及電控係統等。
針對塗(tú)裝車間VOCs排放現狀和(hé)廢氣排放量,提出的噴漆室廢氣處理(lǐ)方案為:駕駛室(shì)塗裝線、塑料(liào)件塗裝線、總裝車間底盤整體噴(pēn)漆塗裝(zhuāng)線(xiàn)分(fèn)別增加廢氣處理量為(wéi)370000m3/h、420000m3/h、480000m3/h的(de)轉輪吸附濃縮及熱力焚燒係統係統,以及(jí)相應的風(fēng)機改造、相關排風管道改造、補加電動(dòng)聯動風閥、補加(jiā)相關電控等。
(來源:幸運千(qiān)石)
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