聚酯化纖（xiān）紡織廢氣（qì）處理的工藝研究及設計

隨著現代化工業生（shēng）產水平的提升，人們對於紡織（zhī）工業聚（jù）酯化纖生產（chǎn）所產生的廢水需要用到的廢氣處理工藝要求也越來越高，本（běn）文將以某市一家紡織（zhī）化纖廠為調查對象，並針對該廠中的工業（yè）廢水廢氣處（chù）理係統進行分析，探（tàn）索企業在進行廢水處理的過程中都需要經曆哪些階段，是否可以有效地減少惡臭（chòu）VOCs廢氣（qì）的排放量，從（cóng）而達（dá）到企業綠色文明生產的發展（zhǎn）目標。

前言

在紡織工業聚酯化纖生（shēng）產過程中，會產生大批（pī）量（liàng）的工業廢水，大約每天所產生的廢水總量有50噸，因而針對數目如此龐大的廢水量及（jí）進行工藝處理（lǐ），在化纖紡織企業中也是非常重（chóng）要的一項（xiàng）工程任務，對於紡織（zhī）廠60t/d的廢水處（chù）理係統（tǒng）來（lái）說，在進行廢水處理時，由於發生（shēng）了化學反應，還會（huì）在廢水處理中產（chǎn）生大（dà）量的工業廢氣，像是甲醇，乙醛等物質，如果不能夠對那些VOCs惡臭性（xìng）廢氣加以處理的話，將會嚴（yán）重影響到（dào）化纖廠所在地的空氣質（zhì）量，這也是要（yào）對工業廢水廢氣進行淨化處理的原因所在（zài）。

1廢水廢氣（qì）處理工程概述

本文（wén）將選擇某市一（yī）家紡（fǎng）織聚酯化（huà）纖生產加工企業（yè）為研究對象，對紡織廠中（zhōng）的廢水廢氣處（chù）理工程（chéng）流程（chéng）開展研究。該（gāi）企業中的廢水（shuǐ）處（chù）理係統總占地麵（miàn）積為200平方米，處理池主（zhǔ）要為碳（tàn）鋼型裝置，將生產區所產生的工業廢水集（jí）中到集水井之前，需要先讓廢水流過格柵裝（zhuāng）置，這樣（yàng）可以將比較大塊的物質阻（zǔ）攔起來，避免讓水泵發生堵塞。廢水會在集水井中通過提升泵裝置被注入到調節池中，再（zài）由調節池流入到水解酸化池進行處（chù）理，進而提升廢水的生化性，從酸化（huà）池中流出以後，還會（huì）再（zài）進入（rù）到G-BAF和MBR池中，大大提升了廢水中各種元（yuán）素的生物可（kě）降解性，然後經（jīng）過碳濾塔和活性炭（tàn）過濾（lǜ）以後（hòu），廢水會（huì）流入到清水池中。

2聚酯化纖紡（fǎng）織工程廢水廢氣處理工藝流程（chéng）

（1）集水井

在聚酯化纖紡織工程生產時，首先（xiān）廢水會通過（guò）集水池裝置，集水池裝置的主要功能是將廢水中比較大的（de）懸浮顆粒物體隔離出來，起到了基礎過濾的作用，因而需要對集水池裝置中的雜質進行定期細致的清洗，為後麵的廢水處理工藝儲（chǔ）備充足的水量（liàng）。

（2）調節池

調（diào）節池的主要作用是（shì）將集水井中流出來的水收集起來，同時起到調節水量的作用（yòng），控製好（hǎo）整個廢水處理係統中的廢水處理量，並且起到水質調節的作用，確保聚酯化纖廢水處理中的廢氣處理作業可以正常進行下去，使用調節池中的提升泵裝（zhuāng）置，可以（yǐ）將（jiāng）調節池（chí）中（zhōng）的廢水繼續送入到臭氧氧化塔以（yǐ）及水解酸化池中。

（3）臭氧氧化塔

在聚酯化纖生產所產生的廢（fèi）水廢氣經過臭（chòu）氧氧化塔時，一般一小時可產生1kg左右的臭氧量，一般氧化塔的大小為φ0.9m*2.9m，氧（yǎng）化塔的內壁是由碳鋼、以及防鏽麵漆組成，同時在氧化（huà）塔（tǎ）中（zhōng）還有臭氧反應的催化劑，催化劑是（shì）一種活性炭，氧化塔中的廢水流量大約每小時會流3-4立方米。

（4）水解酸化池

在經過（guò）水解酸化池（chí）時（shí），酸化池中的潛汙泵能夠將聚酯化纖紡織生產中的廢水進（jìn）行（háng）抽（chōu）取，酸化（huà）池的體積大約是36立（lì）方米左右，廢水在酸化池中停滯的時間會比較久一些，大（dà）約會在酸化池（chí）中停留14.5小時（shí），酸化池中的內部填料每個是12立方米，可以將填（tián）料當作是微生物菌株的成長點，進而在酸（suān）化池的池底部分（fèn）安裝曝氣管道，使得廢水能夠從溢流口位置處流到（dào）G-BAF固定化技（jì）術（shù）裝置中。

（5）G-BAF固定化技術裝（zhuāng）置

當廢水通過G-BAF裝置時，此部分的裝置容積（jī）大約是54立方米，裝置本身是一種碳鋼型的箱體（tǐ），並且在G-BAF裝置中會放（fàng）有（yǒu）聚氨酯類的組合料，組合（hé）料的體積大約是30立方米，要將組合料通過（guò）鋼槽以及螺旋鋼連接起來，同時還要在G-BAF池的底部位置安裝曝氣微孔係（xì）統，向裝置中注入（rù）壓縮空氣，便於曝（pù）氣反應的發（fā）生，這麽做的目的是為了能夠讓廢水中的（de）好氧（yǎng）型細菌可以（yǐ）快速生長，在G-BAF池反應以後，再讓廢水溢入到MBR生化（huà）池中（zhōng）。

（6）MBR生化池

而MBR生化反（fǎn）應池的容積大小（xiǎo）為110立方米左右，該（gāi）池的規格是14.5m*2.5m*3.5m，一（yī）般來說，廢水在進（jìn）行廢氣處理時，在（zài）膜生物反應器（qì）MBR生化池中停留的時間最久，大約會停（tíng）留44小時的時間，在碳鋼型的箱體結構中，會放置膜生物反（fǎn）應器（qì），在生化池（chí）中（zhōng），廢（fèi）水中的汙泥可（kě）以（yǐ）脫離出來，裝置中會設（shè）有14片的PVDF簾式膜，每片（piàn）膜的表麵積是18m2左右。在MBR生（shēng）化反應池中同（tóng）樣裝設了曝氣反應裝置，曝氣比是20：1，並且在池底部分設計並安設了回流裝置，將生化池中的泥水比例控製在一定範圍之內。

（7）生（shēng）物強化罐

當聚（jù）酯化纖紡（fǎng）織生產廢水通過生物強化罐時（shí），強化罐（guàn）的尺寸大小是φ2.4m*3.0m，同（tóng）時在強（qiáng）化罐中安有攪拌裝置（zhì）和曝氣係統，當廢水流入到強化罐時，需要在強化罐內曝氣反應1天的時間，這樣可讓菌株幹燥劑在（zài）生物強化罐中充分地和紡織廢水發生融合，進而激（jī）發出微生物菌株的生物學活性，一般一噸左右的廢水需（xū）要加入0.5kg的菌株試劑。

（8）噴淋塔（tǎ）

一般噴淋塔的（de）規格大小是φ0.8m*2.2m，其中內壁是大約3毫（háo）米厚度的耐酸堿性腐（fǔ）蝕的玻璃鋼材質，而噴淋塔的外側則是由二度的防鏽漆和麵漆噴刷而成，主要（yào）由主塔體，塔板還有填料（liào）部分組成，在聚酯化纖紡織生產的（de）廢水廢氣處理時，噴（pēn）淋塔中的（de）風（fēng）機吹風流量為每（měi）小（xiǎo）時500立方米，風機功率為750W，噴淋壓降為10Pa/100m。

（9）活性炭吸附（fù）塔（tǎ）

而活性炭吸附塔主要規格大小為φ1.8m*2.8m，內外（wài）壁材質狀況同噴淋塔相類似，將經過的廢水廢氣用（yòng）活性炭來吸（xī）附淨化，最終將吸附完成的廢氣排（pái）放（fàng）到空氣中。

（10）碳濾塔

碳濾塔的規格大小是φ0.6m*2.5m，內外壁材質同（tóng）噴淋塔、活性炭吸附塔相類似，化纖紡織生產出來的廢水廢氣會經過碳濾塔流（liú）到清水池中，企業（yè）可以對這（zhè）些廢水進行二次利用，比如（rú）說洗車（chē）或是打掃企業衛（wèi）生。

3聚酯（zhǐ）化纖紡織廢氣處（chù）理的工藝效果

實驗研究表明，采用微生（shēng）物菌株對紡織廠聚（jù）酯化（huà）纖生產所產生的廢水廢氣（qì）進行處理，可以起到很好的化學需氧量COD去（qù）除效果，同時也能夠（gòu）去除掉廢水中的有機物和懸浮顆粒物，總體來說（shuō），該紡織（zhī）廠中的廢水廢氣處理係統還是很有效果的，可以將COD排放值（zhí）控製在50mg/L以內，五日生化學需氧量值小於（yú）6mg/L，符合該地區的工業廢水排放要求，廢氣排放中硫化氫等惡（è）臭廢氣VOCs的排放濃度不高於50mg/m3，在向高空排放廢氣時（shí），廢氣的排放流量不高於（yú）4.5kg/h。

4結論

綜上所述，在（zài）對紡織廠聚酯化纖工業生產所產生的廢水廢氣進行（háng）科學的工藝處理以後，能夠（gòu）有效地實現對生產資源的高效利用，更重要的是減少廢氣排放對空氣的汙染（rǎn）性，響（xiǎng）應了我國“綠色生態文明”建設的發展號召，通過使用臭氧催化工藝，生物強化工藝以及碳濾工藝，大大（dà）提高了對（duì）惡臭廢氣的可降解度，使得高濃度聚酯有機化合物廢（fèi）水得到了很好的處理和降解（jiě），使我國現（xiàn）代化工業廢水處理水平得到了更好的提升。

來源:《華東科（kē）技:學術（shù）版》